来自鼓风机的焦炉煤气在被电焦油捕获后进入气体预热器。间接蒸汽用于在预热器中将气体加热到60至70℃或更高的温度，以允许气体进入鼓泡饱和器以蒸发饱和器中的过量水并保持饱和器中的水平衡。预热的气体沿着饱和器的中心气体管进入饱和器，并从酸性母液中通过气泡沸腾伞鼓泡出来，同时气体中的氨被硫酸吸收。在气体离开饱和器后，它进入酸去除装置，捕获夹带的酸雾，并被送到粗苯部分。

在鼓泡型饱和器之后含氨的气体通常小于0.03g / m 3。当不产生吡啶时，通过氨蒸馏冷凝段中剩余氨的氨气直接进入饱和器;当产生吡啶时，将氨气通入吡啶中和剂。氨与母液中的游离酸和中和剂中的硫酸吡啶反应形成硫酸铵，硫酸铵与中和剂回流母液一起返回饱和器。饱和器的母液用硫酸铵连续形成。当硫酸铵含量高于其溶解度时，晶体沉淀并在饱和器的底部沉淀。底部晶体被泵送到结晶罐，晶体在底部生长并沉淀。将结晶槽底部的硫酸铵晶体置于离心机中进行离心，滤出母液，用热水洗涤晶体，以减少硫酸铵表面的游离酸和杂质。离心的母液与流出结晶罐的母液一起流回饱和器。从离心机分离的硫酸铵晶体通过螺旋输送机送至沸腾干燥器，用热空气干燥，送至硫酸铵储罐，并包装到成品仓库中。